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产品名称:预应力智能张拉设备 HQ-1301

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产品信息

产品名称:预应力智能张拉设备   编号:HQ-1301

HQ-1301系列预应力智能张拉设备主要是为满足各种公路、桥梁等工程建设中预应力梁张拉而设计的,系统由2台千斤顶,2台电控液压站、1台笔记本等组成,可同时控制2台或多台千斤顶同步工作,构成平衡的张拉。

由计算机预设张力工艺,一键式操作,实现张拉过程的自动化控制,伸长值显示,张拉数据实时曲线采集及校核报警,张拉结果记录存储、无线数据传输以及网络传输,信息化管理。其中液压站采用超高压电控液压油路开关技术,高压、超高压液压油路的通、断控制稳定可靠。液压站连接千斤顶的打压端安装压力传感器,以减小油压冲击对压力的干扰。同时在每台千斤顶上安装高精度位移传感器,实时监测张拉伸长值的变化。

本设备结构简单,张拉控制精度可达到0.5%要求,千斤顶端只有测量伸长值的位移传感器需要引线,可靠性好,工人操作千斤顶与原手动操作相同,且减少了伸长值测量和记录等工作量。集成了计算机自动控制技术、无线传输技术、数据监控分析技术于一体。

系统把梁场预应力梁的张拉、数据传输、监控、管理等一系列功能紧密地结合起来,从张拉现场到管理澳博体育平台均可实现张拉数据的管理,达到信息的快速流通,实现预应力梁张拉的现代化管理。


1、传统张拉与智能张拉的区别

(1)张拉力精度:传统手工张拉精度为±15%,现使用智能张拉系统张拉精度为±1%(2011版桥涵施工技术规范7.12.2 第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”)

(2)自动补压技术:当张拉力下降设定值1%时,系统自动进行补压,锚固前自动补拉至规定值。而手动张拉时几乎就不补压。

(3)高精度位移测量:人工测量时,对数据的读取不准确,不及时,未能及时校核,而利用自动位移测量时,系统实时采集钢绞线伸长量,自动计算伸长量,及时校核伸长量,实现应力与伸长量同步“双控”。

(4)加载速度与持荷时间:人工张拉时,各人对操作控制拉力存在随意性大,加载过快或过慢,持荷时间过短。而采用智能自动张拉时,系统按程序设定速度加载和持荷,排除人为影响。测力系统精度高、稳定,使用户更能把握梁体的整体质量。

(5)张拉记录:传统人工张拉时,均采用人工记录,可信度低,而采用智能自动张拉时,自动记录各个数据采集点,真实再现张拉过程,数据准确,可靠。

(6)质量管理与远程监控:传统手动张拉时,业主与监理单位缺乏有效的质量控制手段,真实的质量状况难以掌握,而采用智能自动张拉时,便于质量管理,数据追溯性强,可再现现场张拉数据,提高了管理水平、夯实了质量水平,实现质量远程监控。

(7)安全保障:传统手动张拉时,张位作业采用边张拉边测量延伸量的手段,对现场人员的人身安全存在安全隐患;采用智能自动张拉时,操作人员可远离非安全区域,保障人身安全 。


2、设备各项指标数据

(1)张拉系统技术指标

测力系统精度                       0.25%F.S(全量程)

位移测量精度                       0.5%

双顶对拉不平衡度                   5KN

液压站工作电压                     380±10%V AC

50HZ

环境温度                           –20℃-50℃

环境湿度                            45% — 75%RH

(2)张拉千斤顶

公称张拉力                         250~12000KN

张拉行程                           ≤200mm (默认)

行程允许偏差                       ±2mm

(3)液压站

最大油压                           60MPa

流量                               2.8L/min

电机功率                           3KW


3、主要功能

一台控制器控制两台液压泵站,同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术,张拉力自动跟随,位移辅助检测的张拉模式。

(1)可移动式单泵单顶结构

两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉,张拉力自动跟随,位移传感器辅助检测伸长值。

(2)智能控制张拉过程

可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程,同步自动平衡张拉。

(3)直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值

由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值,由位移传感器测钢绞线伸长量,直接在上位机上显示。

(4)方便的输入功能

现场上位机控制站采用便携式笔记本电脑,可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。界面简单明了,易于现场工人操作,如下图所示:

(5)报表自动生成:


(6)现场张拉过程的回放功能:


(7)无线数据传输功能

系统各液压站以及上位机控制站之间采用无线数据传输。可实时把预应力梁张拉信息通过无线数据传输系统实时传输控制站数据服务器,方便查阅。


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